破碎机改进后的效果

导读: (4)在能源消耗方面：虽然PYD2207超重型液 压圆锥破碎机运行电流高于普通弹簧圆锥破碎机，但提高了电机的使用功率，使破碎机的矿石通过量大，生产效率高，能耗低。

从选矿生产的实际出发，从1998年开始收集资料，研讨国产圆锥破碎机超重型化的改造方案。

几年来，通过对老的2200弹簧短头圆锥破碎机的研究，彻底解决了长期存在和今后生产面临的“卡脖子”问题，保证了铁精矿产量和质量的稳定。

改造的主要目标：在不增加整机作业率，设备基础不变，大部件重量超过起重吊车起重额定负荷10％的前提下，将原弹簧圆锥破碎机改造成PYD2207超重型液压圆锥破碎机，提高细碎机的运行可行性，降低设备故障率和备件消耗，提高破碎效率与处理量。

对2200圆锥破碎机经过超重型化改造后，提高了设备的稳定性，降低了设备的故障率，保证了生产的需要。

具体表现在以下方面： 在设备的稳定运行方面 (1)通过对保险、锁紧系统改造，将保险缸总压力由过去的4000kN提高到6000kN，锁紧缸活塞的直径由50mm加大到150mm，破碎机运行更为平稳。

(2)通过优化动锥躯体及主轴结构，增大偏心块质量，增大破碎力以及对破碎腔的改造，破碎效率得到了提高。

在生产的效果方面 (1)在生产能力方面：改造后的PYD2207超重型液压圆锥破碎机与2200普通弹簧圆锥破碎机相比，在相同的作业条件下，PYY2200超重液压圆锥破碎机-14mm粒级的破碎能力相对提高了38．1％，而能耗减少了27．6％；-10mm粒级的破碎能力相对提高了36．89％，而能耗减少了27．0％；-6mm粒级的破碎能力相对提高了40．4％，而能耗减少了28．9％。

(2)在设备故障率方面：在一年的运行期间里，2200普通弹簧圆锥破碎机的作业时间为3890h，故障时间为2160h。

PYD2207超重型液压圆锥破碎机的实际作业时间为5470h，故障时间为815h。

由此可见PYD2207超重型液压圆锥破碎机的运行的稳定性远远好于普通弹簧圆锥破碎机。

(3)在设备的费用消耗方面：原2200普通弹簧圆锥破碎机每破碎1t矿石平均消耗的备件、材料费用为0．86元(-14mm)。

PYD2207超重型圆锥破碎机每破碎1t矿石平均消耗的备件、材料费用为0．40元(-14mm)。

由此可以看出，PYD2207超重液压圆锥破碎机物资消耗费用方面节约115％，明显低于普通短头型弹簧圆锥破碎机。

(4)在能源消耗方面：虽然PYD2207超重型液 压圆锥破碎机运行电流高于普通弹簧圆锥破碎机，但提高了电机的使用功率，使破碎机的矿石通过量大，生产效率高，能耗低。

PYD2207超重液压圆锥破碎机平均电单耗为1．88kWh／t，而普通弹簧圆锥破碎机平均电单耗为2．2kWh／t，每破碎1t矿石，节约电0．32kWh，节电率为14．5％。

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浅谈冲击式破碎机效率的改进

冲击式破碎机经过改造，能够大幅度提高台时产量、降低能耗。

但有些厂家改造后效果并不理想，甚至出现筒体内衬磨损快、下料筒及烘干机头部易烧坏、袋式除尘器使用寿命缩短等情况，造成维修费用高，影响正常生产。

出现上述问题，有些并不是技术改造造成的，影响改造效果的主要原因，是有些厂家主要侧重烘干机的局部改造，没有考虑到整个烘干配套系统的综合平衡问题。

　　冲击式破碎机的历史已经有几十年。

在经过多次的技术完善后，现在已成为产量高、煤耗省、适应性特强(无论水份多，粘性强的物料，都可以烘干，真正摆脱堵塞的烦恼)。

这三大主要优越性是任何其它类型烘干机无法比拟的。

目前全国有90%以上的冲击式破碎机是冲击式破碎机，虽然冲击式破碎机有如此多的优点，但是社会的进步，工业的发展在要求烘干机更新换代。

当前老式回转烘干系统是存在问题的：烘干机内部扬料板形式较小、布置不合理、数量较少，难以形成均匀的料幕;除尘时采用引风机风量不配套，直接影响烘干蒸发效率;由于排气量小，风速低，导致炉温不高;烘干供热不足，烘干除尘能力不够。

以郑州泰达矿冶新型冲击式破碎机为代表的烘干设备的前所未有的优越性：首先是，烘干产量高，比同类型烘干机增产80~150%。

　　目前，冲击式破碎机除尘一般都选用袋除尘，原旋风除尘、静电除尘等虽通风效果好，但排放粉尘浓度高，污染严重。

袋式除尘器处理废气量大小的选择要根据烘干机型号的大小、构造及烘干物料的种类、水分高低，详细计算后合理选型。

我们专业生产各种烘干设备，欢迎与我们联系!! 冲击式破碎机筒体出现红窑的操作调整方案 细读冲击式破碎机试运转及常见故障处理。

结构改进后石料生产线颚破机架的有限元计算及结果分析

作为基础设施建设的主要设备，石料生产线的发展迅速，自动化程度高，破碎大，生产率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，成为高速公路铁路、高楼住宅建筑等建设的设备。

颚式破碎机是石料生产线的主要组成部分之一，对颚式破碎机的有限元改进有利于石料生产线整体效率的提升。

结构改进后的颚式破碎机机架上依然出现了应力集中，应力集中的位置转移到了摇杆轴承座与上机架侧墙焊接部位边角处，这是由摇杆承受很大的压力，而轴承座与侧墙的接触部分又较少，导致接触区受力较大造成的。

在前墙与侧墙焊接的上部，即与上机架前墙下边板的上端同高的位置，应力仍然较大，这是由前堵上下边板的出现使机架前墙板受力横截面积的变化引起的。

结构改进后，颚式破碎机机架的强度和工作性能有很大改善。

大应力降低了约53.15%，应力集中位置改变，且集中系数也有所降低。

结构改进后，石料生产线颚式破碎机机架上的大变形位置没有改变，但大变形量降低了约30%，可见机架的刚度也有所提高。

石料生产线颚破机架电测实验结果及数据处理，对以后的研究有很大帮助。

改进后的石料生产线机架已经能够满足破碎机破碎软矿石时安全工作的强度要求，但当破碎机破碎较硬矿石时，机架上的大应力仍超出了材料的许用应力；而且这两种情况下，机架侧墙上的强度储备都较大。

所以为了使机架能够满足颚式破碎机在石料生产线大范围内的工作要求，并使其设计达到更合理的状态，还需对改进后的结构进行参数优化。

通过对颚式破碎机机架的有限元计算和改进，颚式破碎机的性能有了明显的改善，石料生产线主要由给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、立式冲击破碎机等主要设备组成，配合皮带输送机等可组成完整的石料生产线。

对石料生产线各主要设备的改进优化，有利于提升石料生产线的竞争优势。

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