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马鞍山砂石生产线改造取得显著成果

更新时间:2020-04-02

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导读:系统改造效果 马鞍山砂石生产线系统进行全面改造后,彻底改善了关键设备的工况,提高了系统的生产效率,骨料产量及质量均有大幅提升,并且成功解决了砂石系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

系统改造效果 马鞍山砂石生产线系统进行全面改造后,彻底改善了关键设备的工况,提高了系统的生产效率,骨料产量及质量均有大幅提升,并且成功解决了砂石系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

系统改造完成后,砂石骨料生产能力稳定保持在700 t/h以上,其中成品石料生产能力达到520 t/h,成品砂料生产能力达到230 t/h,较系统改造前实际生产能力500 t/h提高了近40%,证实系统改造成效显著。

马鞍山砂石生产系统通过本次系统改造,系统运行稳定、可靠,骨料产量、质量大幅提高,石粉回收效果明显,获得较为明显的经济效益。

马鞍山砂石加工系统改造是在边生产运行边改造的情况下逐步进行的,完成的所有改造项目均达到预期的目的,可为其它砂石系统的改进提供借鉴,也可供砂石料生产系统参考。

马鞍山人工骨料加工系统的设计规模、生产工艺流程和设备配置情况,总结分析运行中存在的问题,提出了技术改进措施。

系统优化改造后实际生产能力得到显著提高。

马鞍山砂石加工系统PLC控制系统特点

马鞍山人工砂石加工系统(以下简称马鞍山砂石加工系统)位于嘉陵江左岸草街镇马鞍山下冲沟内,距枢纽区7.5km,场内布置1套700t/h骨料破碎、筛分系统。

马鞍山砂石系统由粗碎车问、洗泥设施、半成品料仓、一级筛分车间、中碎车间、二级筛分车间、三级筛分车间、细碎制砂车问、棒磨制砂车间、石粉回收车间及成品料仓等组成,各车间之问用胶带机连接。

为适应现代化科学管理模式,加强实时调度和监控功能,减轻现场操作劳动强度,提高系统运行可靠性和生产自动化程度,马鞍山砂石加工系统采用PLC控制系统取代继电器控制。

该控制系统具有以下特点: (1)控制系统复杂。

构成砂石系统的设备较多,有皮带输送机、振动给料器、破碎机、筛分机、制砂机、棒磨机等,各个设备的控制方式和原理也不相同,因此控制系统较为复杂。

(2)布置范围广。

马鞍山砂石系统设备众多且体积巨大,系统分布范围广,给控制系统信号的采集和传输带来不少闲难。

(3)可靠性要求高。

该系统为草街航电枢纽工程施工中的关键部分,可靠性要求高。

(4)性能指标要求高。

草街航电枢纽工程的混凝土施工要求高质量和高效率,应用先进的控制技术来满足工程施工的要求是控制系统设计的目标。

砂石生产线www.dnszb.cn。

马鞍山砂石系统工艺系统特点

1.细砂回收 细砂回收选用2E48-120W-4A强力高效细粒物料脱水回收装置1套,回收粒径小于1.2mm的细砂及石粉。

筛分车间流失的细砂进入沉砂池,细砂和石粉由砂浆泵从浆池抽取后进入脱水装置的旋流器浓缩,再经高效脱水筛脱水后送入砂仓。

2.砂脱水 筛分后粒径小于5mm的砂经螺旋洗砂机进入直线脱水筛,脱水后送往砂仓。

3.成品计量 系统生产多级配砂石骨料,各级别骨料的单价不同,用量亦不相同,另外,同一砂石系统往往需向多座搅拌楼供应多级配砂石料。

以往砂石料的计量是根据混凝土设计用量按系数估算或以车为单位计量,计量不准确。

本系统采用的砂石料级别自动识别称量系统,在同时向多座搅拌楼供应多级配砂石料时,自动按楼号、按骨料级别,对各级别骨料用量进行自动称量、统计,并按时段给出不同搅拌楼各级骨料的用量,是砂石料计量技术的创新。

4.环保设计 砂石系统废水处理规模为750m3/h。

系统已对细砂进行了回收,废水经沉砂池和平流沉淀池处理,浊度达到标准后,送马鞍山水厂处理。

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