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砂石骨料加工系统的运行及效果分析

更新时间:2020-04-16

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导读:但系统在运行中也出现了如下问题: a.本工程人工砂石料加工系统的制砂选用的是PL-8500立轴式破碎机,出砂率偏低,而且故障率较高,必须连续不断生产才能满足要求,建议以后工程中选用制砂能力比较强的设备。

舟坝水电站砂石骨料加工生产系统于2004年8月开始设计,9月中旬完成了设备招标采购工作,下旬开始建设,到12月底基本建成并试运行。

2005年1月投入使用。

2006年6月完成砂石骨料的加工生产任务并拆站。

2005年3月大坝混凝土开始浇筑,2006年10月全部完成混凝土工程。

加工系统生产将近2年,系统运行平稳正常可靠。

根据统计资料,系统月骨料生产达到了设计生产能力,满足大坝混凝土浇筑强度150m3/h的要求。

但系统在运行中也出现了如下问题: a.本工程人工砂石料加工系统的制砂选用的是PL-8500立轴式破碎机,出砂率偏低,而且故障率较高,必须连续不断生产才能满足要求,建议以后工程中选用制砂能力比较强的设备。

b.砂石骨料的裹粉问题没有从根本上予以彻底解决。

从混凝土试块破坏面来看,有大约5%的大、中石破碎面处可看到骨料裹粉的痕迹。

建议以后类似工程砂石料加工工艺设计中增加滚筒筛进行水洗,彻底解决大、中石骨料的裹粉问题。

c.毛料运距为2km,加工损耗根据统计资料为15.6%,对骨料成本影响较大。

d.加工系统用电量根据统计资料分析为2.65kW·h。

相对于同类工程略偏高,电量计量高压计量,无功损耗也计费,对工程成本有一定影响,在投标时需考虑。

郑州河南矿机生产厂家整理发布。

丹河砂石系统工艺改造原因、分析及成果

工艺改造背景 由于南水北调穿黄主体工程工期滞后,粗骨料需要量很少,而挤密砂桩用砂需求量较大。

我部将在短短5个月的时间内向Ⅲ标提供挤密砂桩用混合砂约15万m3,前方要料极不均衡。

按照招标文件要求。

系统生产的天然砂不能作为混凝土用砂,只能作为弃料回填。

料场天然砂实际筛分的细度模数只有1.5~1.9,而挤密砂桩用砂细度模数要求在2.8以上。

另外。

我部主筛分车间现仅有一台FC-12螺旋分级机,其大生产能力为60t/h,而以这样的生产能力根本满足不了前方混合砂月强度为3万m3的需求。

优化分析与探讨 针对上述要求,北岸丹河砂石系统生产上主要存在以下问题: 1)人工砂和天然砂按照怎样的比例,并如何掺和,才能使混合砂的各项指标符合挤密砂桩用砂的质量要求? 2)要料不均衡,如何平衡生产是丹河砂石系统新的难题。

3)丹河砂石系统主筛分车间只有一台FC-12螺旋分级机,其大生产能力为60t/h,而以这样的生产量根本无法满足前方主体挤密砂桩用砂月强度为3万m3的需求。

要求我们在现有设备的条件下,提高该洗砂机处理能力,以提高产量满足前方供料强度。

针对以上情况,我部进行生产工艺流程改造,以符合实际生产实际需要: 1)在检查筛分车间上料皮带以及出料口制作一个连接溜槽把制砂机出来的部分破碎料直接送上胶带机,返回到半成品料堆形成独立人工破碎料堆,其它破碎料继续筛分处理; 2)通过半成品廊道同时开启两个振动给料机,将天然毛料和人工破碎料均匀掺和,从而达到加大机制砂掺和量,以调高混合砂细度模数的目的; 3)将检查筛分车间筛网由5×15mm更换为5×5mm,以达到降低筛网透筛率,提高机制砂较粗颗粒返还量的目的; 4)将主筛分车间筛网由5×5mm换成5×15mm,增大透筛率,提高混合砂的细度模数。

优化成果及效益 经过对系统工艺流程进行改造,粗略核算,整个工艺流程改造总投资约5000元,挤密砂桩混合砂中含弃用砂(天然砂)40%,以挤密砂桩用砂15万m3计算,单价以21.88元/t计算,带来直接经济效益100万元以上。

改造后的系统生产能同时提供生产细度模数为2.8以下的砼用砂和细度模数为2.8以上的挤密砂桩用混合砂,满足了南水北调穿黄工程特殊用砂要求,社会效益及经济效益明显。

砂石生产线www.dnszb.cn。

分析龙开口砂石加工系统布置特点及不足之处

龙开口原砂石生产线加工系统场地附近从河流至山坡方向的规划依次是:河流、堆玄武岩弃渣的河滩(也是毛料来源地)、筹建期砂石加工系统、上坝公路。

原系统平面布置的粗碎车间布置在上坝公路侧,而与加工料源的回采也不在砂石加工系统同一侧。

毛料运输车辆要穿过整个砂石加工系统,毛料重车上坡、空车下坡、运距较远,毛料运输成本较高;另外,在运输生产过程中,毛料运输车倒料与上坝公路运输车辆有施工干扰。

砂石加工系统布置特点及不足之处1、粗碎车间2台破碎机共用一条出料胶带机,单线生产。

一旦出料胶带机出现故障,整个粗碎车间都不能运行,保障率不高。

如采用两条出料胶带机,双线生产,将有效地提高设备运行效率和系统运行的保障率。

2、介绍原水电站砂石加工系统工艺,砂石系统供应成品骨料项目工程比较多,因此,成品骨料采用胶带机上料、装车仓装车的方式进行供料。

3、砂石加工系统布置总面积相对较小、布置的破碎筛分车间多、胶带机数量众多,系统设备安装难度大、运行期检修难度大。

矿机多年砂石生产线研发经验,对砂石生产线的改进优化得心应手,有一系列解决方案,通过对原砂石生产线加工系统特点和不足的分析,会针对性的进行改造,以求满足发展的需要。

(以上信息来自河南矿机厂家:http://www.dnszb.cn/,转载请注明出处!)。

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