导读: 5）对机体内筛板支架上的筛板、破碎板，若已开启后机盖，可直接拆除其螺栓紧固件，并将其吊出进行更换；若未开启后机盖，则一定要用钢丝绳等起重工具将其吊住，而后再拆除螺栓紧固件进行更换，注意防止其掉人下部落煤斗内。
在砂石生产线中，反击板和控制筛板都是固定在破碎机的外转子架上，物料对反击板的冲击力都是通过外转子架传递到 支、撑装置上，所以外转子架必须要有比较高的强度、刚度和冲击韧性，选择材料为碳素结 构钢Q255。
外转子架采用钢板焊接式，这种转子制造方便，容易调整转子的平衡。
筛板是固定在外转子上的，用于控制砂石生产线的出料的粒度。
要求安装牢固，便于更换，并用抗冲击性能良好的材料制造。
因为在砂石生产线中，作为筛板要求结实耐用，而且具有一定的抗冲击性能，所以各项资料材料为中锰抗磨球墨铸铁，牌号为MQTMn6。
当筛板、破碎板的磨损达到原厚度的60%-75%时，或有断裂等损坏时均应进行更换，更换步骤如下： 1）将电动机停电。
拆下机体与机盖接合面螺栓以及转子轴端与机体密封法兰等。
2）用液压开启装置把机盖顶起至90°位置，拆除转子轴承座螺栓及紧固件。
3）将转子吊出。
4）直接拆除前机盖上大筛板的紧固螺栓，将大筛板吊出，并更换为新筛板。
5）对机体内筛板支架上的筛板、破碎板，若已开启后机盖，可直接拆除其螺栓紧固件，并将其吊出进行更换；若未开启后机盖，则一定要用钢丝绳等起重工具将其吊住，而后再拆除螺栓紧固件进行更换，注意防止其掉人下部落煤斗内。
6）更换完新筛板和破碎板后，将其固定螺栓紧固。
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而后按照上述相反顺序回装。
筛板调节机构的调整 筛板调节机构是用来调节锤环与筛板之间问隙的。
因筛板和破碎板都安装在筛板支架上，筛板支架通过其调节机构迸行调整。
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筛板与锤环之问的间腺大小决定破碎粒度的大小。
适宜的间隙，既可保证破碎粒度，还可减少筛板、破碎板与锤环的磨损。
在碎煤机的使用过程中，可根据碎煤机出力的大小和破碎粒度的变化，随时调整锤环与筛板之间的间隙。
该间隙的调整在碎煤机空载情况下进行：用专用扳手转动调整丝杠，通过蜗轮蜗杆机构使筛板支架绕其上铰支座转动，当听到机体内有沙沙撞击声后，停止调整；然后反转丝杠，退回1扣～2扣螺距即可（一般新更换筛板和锤环后，使螺纹丝杠外露250mm左右为宜）。
调整完后，可观察碎煤机带负荷情况下的破碎粒度是否符合要求，再做适当调整。
砂石生产线http://www.dnszb.cn/。
在目前各行各业快速发展的今天，国家为了方便人们出行的方面，对基础设施建设中的高速公路铁路等给与大力支持，作为发展中的主要设备，石料生产线可以说是供不应求，在这种情况下，行业竞争也日趋激烈，矿机专注于成套生产线设备的研发，保证让客户买到放心的设备，并给与专业的服务支持。
考虑到实际生产过程石料生产线中的颚破一直处于满负荷24h/天运转。
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此外根据该型号破碎机的技术参数可知其设计破碎能力为强度在35MPa左右的矿石，而本文强度实验得到实际破碎矿石的强度为40MPa，超过了设计能力。
而横梁和部分侧板为铸造构件且与侧板焊接连接，同时铸造构件存在的缺陷是机架破坏的隐患。
再由以上模拟结果可以看出，石料生产线中颚破的机架在破碎矿石时处于较高应力状态。
机架破坏的机理：机架是在受到连续的冲击载荷下，横梁需要局部小角度转动，但与之焊接的机架限制了它的转动，在机架上产生很大的应力，同时在铸造构件横梁的缺陷部位萌生裂纹，产生裂纹源，在高交变应力的作用下，机架因疲劳失效产生裂纹，裂纹沿着大应力方向发展且速度很快，终导致机架破坏。
经过上面的分析，我们了解了石料生产线中颚破的机架破坏机理，在改进的过程中，才能对症下药，彻底解决以上问题，为客户提供专业的设备和完善的服务，促进基础设施建设快速有序的发展。
以上就是关于 砂石生产线中破碎机外转子架和筛板的设计的介绍，更多有关筛板,机架,破碎,转子,生产线的内容请点击下方文章继续浏览
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