导读:反击式破碎机出料粒度的可调范围很大，它可以通过调节均整板与转子回转面的距离来实现，立磨要求的进料粒度恰是这类机型合适的出料粒度：而锤式破碎机出料粒度的大小是由出料篦板的结构尺寸决定的，在砂石生产线反击式破碎机运行过程中是不可调的，需要更换相应的出料篦板才能获得需要的出料粒度。
在石料生产线中，破碎设备是主要的组成部分，今天为大家介绍的是反击型固定锤头锤式破碎机在石料生产线的应用优势，反击型固定锤头锤式破碎机主要由壳体、转子、反击板、筛算、电动机等零部件组成。
该破碎机是在普通锤式破碎机的基础上，吸取反击式破碎机优点，在转子转动方向的侧上方设置反击板形成较大的反击腔，由进料口下落的料块被锤头自下而上迎击，受到冲击的物料被高速抛出撞击反击板，反击板又将料块反射回来接受锤头的再次打击，在此期间料块之间还会相互撞击．料块经多次打击破碎变小落下，再接受锤头和衬板及筛箅之间的挤压研磨。
碎裂变小的物料从下方筛箅空隙排出。
由于在破碎过程中除了使用锤头破碎物料之外还利用反击板多次反击破碎物料，所以与普通锤式破碎机相比可以用较小的能耗得到更好的破碎效果。
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反击式破碎机广泛应用于各大成套生产线中，在砂石生产线中是不可缺少的设备，砂石生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等设备组成。
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为满足客户不同的加工需要，可配备辅助的除尘设备等。
在砂石生产线中为什么选择反击式破碎机不选择锤式破碎机呢，矿机为您详细介绍反击式破碎机相比锤式破碎机在砂石生产线的3大优势：1、随着以立式辊磨为主的原料粉磨工艺取代管磨工艺的广泛应用，立式辊磨要求进料粒度在50~70mm：反击式在这方面的优势与锤式相比是显而易见的。
反击式破碎机出料粒度的可调范围很大，它可以通过调节均整板与转子回转面的距离来实现，立磨要求的进料粒度恰是这类机型合适的出料粒度：而锤式破碎机出料粒度的大小是由出料篦板的结构尺寸决定的，在砂石生产线反击式破碎机运行过程中是不可调的，需要更换相应的出料篦板才能获得需要的出料粒度。
2、在设备规格尺寸相同的情况下，反击式的产量比锤式大。
根据我们了解的情况，目前锤式破碎机标称产量与实际产量有很大出入，以PCF2022锤式破碎机为例．当出料粒度小于75mm时，它的标称产量是600~800t/h。
但根据我们了解的情况，不管物料的物理性能如何。
实际产量高只能达到600~700t/h。
而同规格的反击式破碎机，在相同出料粒度的情况下，砂石生产线标称产量是800~1000t/h，保证产量是它的低限值-即800t/h：如果物料的破碎性能良好；高产量能突破上限。
两者在产量上之所以有如此大的差别，是因为两者在出料方式上有很大的不同。
锤式破碎机转子下部采用全包容的篦板结构，成品必须小于篦缝间隙尺寸方能排出机外，因而其优点是成品粒度比较均匀，易控制；锤式破碎机通过更改出料篦板的篦缝间隙。
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容易达到要求的成品粒径。
但这种方式是以增加出料阻力、产生过破碎现象(既物料经重复破碎，产品中的细粉比例较大)和以牺牲产量为代价的。
这一优势用于管磨系统是非常合适的。
砂石加工系统优化设计总结出的3大经验，多总结，才能有发展。
管磨要求的迸料粒度越细小越好，对管磨系统的节能降耗作用非常明显。
而立磨对进料粒度的颗粒级配要求合理，需要有大小不同的物料同时分布在料床，以使磨辊能够获得足够的碾压力和相应的摩擦力。
不论锤式破碎机为提高产量而如何调大出料篦缝间隙，其固有的优点同时也就变成了固有的缺陷；因此锤破用于立磨系统显得不太合适。
而反击式破碎机由于采用开放式均整板结构，出料阻力小、排料快，产量有保障。
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并且重复破碎的物料少、产品细粉比例更少，砂石生产线产品粒度级配分布相对比较合理；很适合立磨系统使用。
第三。
相同情况下，砂石生产线设备的金属磨耗反击式比锤式小。
同样由于结构形式上的原因，锤破在过破碎现象的影响下。
锤头会增加磨蚀．锤头和篦板的磨耗很高。
寿命较短。
而反击式破碎机的过破碎现象不明显，板锤的磨耗相对比较低。
根据砂石生产线相关制造厂家的统计，反击式破碎机的板锤寿命是锤式破碎机锤头的3—5倍左右。
砂石生产线中反击式破碎机的新机型是为适应以立式辊磨为主的原料粉磨工艺而研发的，目前该机的首台设备已经投入制造，并投入使用。
我们相信，随着新机型的成功应用，它的推广前景将会十分广阔，为国内破碎机市场提供了一个新的选择，同时对砂石生产线等成套生产线设备的发展也有促进作用，有重大意义。
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建材市场的快速发展，对原料和半成品的要求更加严格，因此对砂石生产线的性能也有显著的硬性指标，改善和提高粉碎操作、合理选择粉碎流程、改进粉碎机械，对于提高砂石生产线产品质量，减少损耗降低生产成本有重要的意义，同时也响应了国家节能减耗的口号。
新型反击锤式破碎机采用反击式与冲击式相结合，大大延长了易损件寿命，提高了效率。
下面矿机砂石生产线专家为您详细分析说明高效超细破碎机的结构和工作原理。
该机型由10个主要部件组成，在砂石生产线中应用优势明显。
当原料从进料口进入后（由进料口的分流系统将符合粒度要求的颗粒先直接分流），转子带动高速旋转的锤头，使物料在锤头与反击板之间、物料与物料之间经多次碰撞和打击后进入弧形筛板，细颗粒物料从弧形筛板的篦孔排出。
由于在砂石生产线中筛板与锤头回转半径的间隙由大变小，筛面上的物料不仅受到打击和研磨，而且还受到挤压作用，研磨作用也得到加强，细碎效果得到强化，同时物料在径向挤压力的作用下有利于排料，避免了篦孔的堵塞。
对新型设备的研发是矿机发展的动力，社会在进步，行业也在不断的发展，优胜劣汰是发展的规则，对新技术的不断追求和设备的改进优化工作是矿机人的信念，公司致力于为客户提供高性能的砂石生产线设备，为客户的砂石生产线事业保驾护航。
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