人工砂石的生产及人工砂石生产线选择

导读:则：天然砂百分率X，=(a／a)×100％人工砂百分率X：=[(a：一a)／n]×100％ ②质量指标计算方法： 设B1、、83、、B5、B6分别为天然砂5mm3．26mm125mm1．18mm0．63mm0．315mm、0．16mm筛的累积筛余百分率；设cl、C2、C3、c4、c5、c6分别为人工砂5nlH1、3．26mm、1．25mm、1．18ITlm、0．63mm、0．315mm、0．161TlIn筛的累积筛余百分率，则计算如下：混合砂的石粉含量Y1=B6×X1 C6×X2；混合砂的细度模数Mx={(日1 2 3 曰4 5 B6)×Xl (C1 C2 C3 c4 C5 C6)×X2}一5(B1×X1 C1XX2)／100一(B1X1 C1×X2) 上式计算中，天然砂的累积百分率可以通过勘测文件查询或现场试验检测确定，通过预设定需人工砂的累积百分率c1一c6各值，可以试算出石粉含量和细度模数，直到石粉含量和细度模数指标满足规范要求，再通过预设的cl—c6值可以计算需要加工的人工砂石粉含量和细度模数指标，人工砂工艺设计时应选择不同的工艺控制其石粉含量和细度模数指标，使混合砂质量指标合格。

高速公路铁路的发展，带来了混凝土技术的迅速发展，对砂石的要求也越来越高，尤其是高强度等级和高性能混凝土对骨料的要求很严，但是符合条件的天然砂石数量逐年减少，严重影响了行业的快速发展，人工砂石的出现解决了这一难题，人工砂石在来源和性能上都有很大的优势，代替天然砂石的必然趋势。

行业的快速发展，需求大量的人工砂石，这就需要提高人工砂石设备的生产效率，选择合适的砂石生产线设备是很重要的一项工作。

随着混凝土技术的迅速发展，现代混凝土对砂的技术要求则越来越高，特别是高强度等级和高性能混凝土对骨料的要求很严，能满足其要求的天然砂数量越来越少，甚至没有，严重地制约了高性能混凝土的发展。

而人工生产的沙石骨料无论是来源上，还是性能上都具有非常好的优势，可替代天然砂石。

不同地方的矿石，因其矿石品位、矿物结构构造、矿物形态、矿物赋存状态、及粒度等矿石性质不同选矿工艺流程及技术条件也不同，所以选矿技术不能简单套用别人的，而必须用自已的矿石进行选矿试验，确定矿物是否具有利用价值。

人工砂石生产线设备的选择要以物料的特性来决定，根据实际情况，以质量要求确定设备的组合形式及配置，以生产能力确定设备的型号与数量。

选择砂石生产线厂家也要选择有多年生产经验的厂家。

，好亲自到厂家车间看一下，了解该厂家的信誉，产品质量及生产现场，根据自己对人工砂石的具体需求来选择合适的砂石生产线。

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砂石生产线生产中选择人工砂还是天然砂石呢？

砂石生产线是选矿、建筑、公路、铁路等行业砂石和石料的专用生产线。

任何一条砂石生产线，首先都要选择好源头，砂石生产线的源头就是石料。

选择什么样的石料对一条生产线来说至关重要。

　　砂石生产线中人工砂石料和天然砂石料的选择：　　按照石料的来源，砂石料可以分为天然砂石料和人工砂石料。

天然砂石料是由于河床或河道漫滩自然形成的一种砂卵石料；而人工砂石料是砂石生产线通过山场剥离，开采加工的一种砂石料。

　　实际的砂石生产线工程中选择天然砂石料还是人工砂石料，要视工程附近料源的实际分布情况来确定。

　　砂石生产线选择天然砂石料的情况：工程附近有质量合格，储量丰富，开采条件合适，且不构成环保和河道水运交通影响的天然砂石料，优先选择天然砂石料。

　　选择人工砂石料的情况：工程附近没有天然砂石料，或者质量不合格，或者综合开采加工运输成本高于人工砂石料时，优先选择人工砂石料。

但是在实际砂石生产线的工程中，采用天然砂石料或者人工砂石料并不是单一的，一成不变的，应该具体情况具体分析。

也可能前期选择的是天然砂石料，后期选择的是人工砂石料。

总之，关键是看成本，选择哪个砂石料的成本低，就应该选择哪个。

详情请咨询砂石生产线销售热线：0371-677726260371-67772626。

安谷水电站人工制砂工艺方案的选择

(1)根据天然砂质量指标选择合理的人工砂加工工艺。

天然料加工系统若砂料不足，就需要加工人工砂补充至天然砂中使用。

天然砂一般质量指标差别较大，不同河流、不同河段的天然砂质量指标差别较大，如小于0．16mm的粒径组成含量、细度模数的大小等。

合理的掺人人工砂，可以改善天然砂的质量指标，如调整细度模数和石粉含量使掺人后的混合砂质量指标合格甚至优良。

水工混凝土施工规范规定：“由机械破碎、筛分制成的粒径小于4．75mm的岩石颗粒称机制砂，由机制砂和天然砂混合制成的砂称为混合砂，机制砂、混合砂统称人工砂。

”这就要求混合砂按人工砂质量标准检测使用(引自《水工混凝土施工规范》宣贯辅助材料DT／5144—200l第40页)。

为使混合砂质量指标合格，掺入的人工砂质量指标和掺量比例可以通过天然砂的质量指标和比例估算，估算过程如下： ①掺人比例计算： 成品天然砂处理能力血Vh(根据毛料级配 计算确定)；系统设计需要混合砂总处理能力a：t／h(根据系统工艺设计指标确定)。

则：天然砂百分率X，=(a／a)×100％人工砂百分率X：=[(a：一a)／n]×100％ ②质量指标计算方法： 设B1、、83、、B5、B6分别为天然砂5mm3．26mm125mm1．18mm0．63mm0．315mm、0．16mm筛的累积筛余百分率；设cl、C2、C3、c4、c5、c6分别为人工砂5nlH1、3．26mm、1．25mm、1．18ITlm、0．63mm、0．315mm、0．161TlIn筛的累积筛余百分率，则计算如下：混合砂的石粉含量Y1=B6×X1 C6×X2；混合砂的细度模数Mx={(日1 2 3 曰4 5 B6)×Xl (C1 C2 C3 c4 C5 C6)×X2}一5(B1×X1 C1XX2)／100一(B1X1 C1×X2) 上式计算中，天然砂的累积百分率可以通过勘测文件查询或现场试验检测确定，通过预设定需人工砂的累积百分率c1一c6各值，可以试算出石粉含量和细度模数，直到石粉含量和细度模数指标满足规范要求，再通过预设的cl—c6值可以计算需要加工的人工砂石粉含量和细度模数指标，人工砂工艺设计时应选择不同的工艺控制其石粉含量和细度模数指标，使混合砂质量指标合格。

安谷水电站砂石系统的天然砂为细砂，细度模数约为1．1～1．8，粒径≤0．16mm的含量为12％～20％，通过3：7或2：8的比例掺人立轴制砂机生产的较粗的人工砂，细度模数为2．8～3．6，石粉含量为12％～16％，掺和后混合砂细度模数为2．2～2．6，石粉含量为12％～18％，在满足产量的同时达到质量要求。

如果人工砂再采取弃石粉工艺，质量控制效果将更理想。

通过调整人工砂的细度模数和石粉含量来调整混合砂的细度模数和石粉含量质量指标是比较理想的控制质量的方法。

采用立轴制砂工艺生产人工砂，其细度模数可以通过增加3mm筛网工艺调节，石粉含量可以通过风选或脱水筛弃粉工艺调节，采用棒磨机生产人工砂细度模数可以通过增减装棒量调节，石粉含量可以通过脱水筛弃粉工艺调节。

总之，选择合理的人工砂加工工艺，可以较好的控制混合砂的质量。

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