导读: 锤式破碎机如果不及时的进行维护和保养的话，对设备的质量是损伤很大的，因为设备容易与空气中的水、氧气等化合物进行反应，产生一些腐蚀，对产品的使用效果以及寿命是影响很大的，所以一定要在存放的时候，保证产品的质量以及效率。
锤式破碎机的质量是产品的关键，只有质量好，才能保证设备的运行效率，才能保证寿命的长短，所以说，质量是前提，那么为什么会有质量上的区别呢？其实除了生产工艺之外，还有一些因素，今天我们就来了解下究竟引起质量不过关的因素有哪些。
1.进料粒度 对于锤式破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度**要符合生产设备的要求。
2.破碎比 破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于锤式破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。
3.循环负荷 锤式破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。
4.开路和闭路循环 在锤式破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。
锤式破碎机如果质量不能达标，那么就会严重影响我们的使用，说不准还会在日常的操作过程错误频频，而一旦出现故障，那么就会大大降低产品的使用寿命，所以说，购买产品之前，一定要做好判断和分析。
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锤式破碎机在生产的时候，物料合格是基础，而一般情况，我们会根据客户的需求进行特别制作物料的大小和形状等，因此，具体的合格标准是需要根据客户的要求来判断的，那么在生产的时候，也会发生一些失误，造成生产的物料数据不达标，那么引起这一问题的原因是什么呢？来了解下。
首先可能是因为对于锤头的磨损程度没有清晰的认知可能会导致锤头遭受了严重的磨损而没有得到及时的更换并且再继续长时间的进行作业就可能对物料的破碎程度逐渐下降越来越多的物料不满足生产要求，所想要恢复之前的生产状态就要及时的更换以及对后续的维护工作进行到位才可以保证锤式破碎机出现类似情况的时间有所延长；还有一种情况是因为衬板的断裂而且这一部位主要是帮助保护锤头起到一定的缓冲作用所以出现断裂是会直接对物料的破碎程度有影响的并且也会对锤式破碎机的内腔造成一定的损害。
锤式破碎机生产的物料不达标，很大一部分可能是由于我们操作的失误，所以说，一旦我们只要发现有问题，就需要从根源找原因，然后根据一些实际情况，作出正确的分析处理，以避免下一次出现同样的故障。
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锤式破碎机如果长时间不使用的话，一定要进行保存和密封好，不仅是为了确保产品的质量，也是为了更好的帮助用户深入了解产品的具体应用。
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那么在后期的维护过程中，我们都需要注意哪些要求呢？它对存放的标准又是什么呢？一起来简单的了解一下吧。
1、当锤式破碎机从存放处取出来的时候首先我们要做的就是检查设备的涂漆的情况如果发现问题一定要及时的进行处理，切记一定要在装机之前做好相关的防腐处理。
2、如果飞轮已经从偏心轴上卸下飞轮和轴之间的接触面应该保证涂有防腐剂。
3、锤式破碎机及其卸下的部件应该存放在一个稳固的支架上以防止和地面接触。
4、在锤式破碎机存放期间或季节性停机期间，至少一个月一次的让破碎机运行，以确保轴承保持被正确润滑。
如果破碎机在存放过程中不能被操作一定要手动旋转破碎机飞轮3至4次以确保轴承被正确润滑。
5、如果动鄂体已经从机架上卸下为防止杂物进入轴承座，在密封里应该涂有足够的油脂。
锤式破碎机如果不及时的进行维护和保养的话，对设备的质量是损伤很大的，因为设备容易与空气中的水、氧气等化合物进行反应，产生一些腐蚀，对产品的使用效果以及寿命是影响很大的，所以一定要在存放的时候，保证产品的质量以及效率。
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