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河北保定冲击式破碎机5种常见问题解决

更新时间:2020-03-29

服务热线:0371-6777 2626

导读:在工作过程中常见以下5大问题,泰成矿机给出解决方法,方便客户在出现问题的时候可以及时处理:一、冲击式制砂机的机体摆动过大的原因:1、叶轮上易损件磨损严重;2、给料粒度过大;3、叶轮流道有阻塞物 泰成矿机的排除方法:1、更换易损件2、减小给料粒度3、取出阻塞物 二、冲击式制砂机的产品粒度过大原因是由于三角带过松导致的,通过拉紧三角带就可以解决这个问题;三、在运转过程中空转阻力过大是因为轴承上密封盖内塞料,只要打开上密封盖清楚堵塞的物料就行了;四、工作过程中的轴承发热很常见,原因主要有2:1、设备缺油或进粉尘2、设备轴承损坏导致常见的解决方法:1、加油或清洗轴承2、通过更换新的轴承来解决 五、运转中听到金属相碰声是因为冲击式制砂机的衬板或叶轮易损件脱落盗贼,只要重新紧固衬板或者叶轮就可以解决。

冲击破碎机的工作原理,石头通过叶轮的碰撞和抛掷,加速自然坠落的过程,从而达到破碎的目的。

由于长期的损坏,使用中不可避免地会出现大的或小的问题。

及时解决是好的机器保护。

  一、突然停止第一次检查放电材料被堵塞,如应该清楚;其次,是否应该有良好的皮带打滑,三角皮带收紧,万用表电压或电源在所有接口检查电压太低或没有连接到其他现象,如SH。

应该是这样的。

立即确保机器的正常运行。

  二、异常振动。

当冲击破碎机主要是由于振动、转子不平衡、平衡试验、物料堵塞和堵塞在叶轮通道或破碎室中,清洗材料及时堵塞物料,避免冲击破碎机振动损坏。

  三、皮带被翻了过来。

如果冲击式破碎机是皮革倒置,则应更换皮带磨损,并在同一平面上调整皮带轮。

皮带本身的质量必须引起重视。

  四、机器太大,不能排出颗粒。

当机器的排出直径过大时,应立即更换锤子和冲击板等大部分破碎部件,并控制材料的尺寸。

  五、内部堵塞。

破碎机类型受阻,其中大部分是由于材料特性,如高粘度材料,使机器堵塞在机器输入。

建议在断裂之前先断开。

吉林长春冲击破转子很重要 湖南长沙冲击式破碎机现代化管理。

制砂生产线中冲击式制砂机5大常见问题解决方案

冲击式制砂机是制砂生产线中必不可少的设备之一,由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。

冲击式制砂机制砂机又称冲击式破碎机,是高效碎石设备广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的破碎机更具有优越性。

与液压保护颚破配套使用,可处理各种冶金渣。

对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

制砂生产线生产过程中对原料的具体要求也很多。

在工作过程中常见以下5大问题,矿机给出解决方法,方便客户在出现问题的时候可以及时处理:一、冲击式制砂机的机体摆动过大的原因:1、叶轮上易损件磨损严重;2、给料粒度过大;3、叶轮流道有阻塞物 矿机的排除方法:1、更换易损件2、减小给料粒度3、取出阻塞物 二、冲击式制砂机的产品粒度过大原因是由于三角带过松导致的,通过拉紧三角带就可以解决这个问题;三、在运转过程中空转阻力过大是因为轴承上密封盖内塞料,只要打开上密封盖清楚堵塞的物料就行了;四、工作过程中的轴承发热很常见,原因主要有2:1、设备缺油或进粉尘2、设备轴承损坏导致常见的解决方法:1、加油或清洗轴承2、通过更换新的轴承来解决 五、运转中听到金属相碰声是因为冲击式制砂机的衬板或叶轮易损件脱落盗贼,只要重新紧固衬板或者叶轮就可以解决。

制砂生产线设备可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业,适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。

在工作过程中设备的良好运行至关重要,遇到问题要及时解决,避免造成损失。

(以上信息来自河南矿机生产厂家:http://www.dnszb.cn/,转载请注明出处!)。

针对石料生产线破碎机常见问题的5大解决方案

破碎机作为石料生产线中的主要设备,主要用来破碎物料,在整个生产线中起着不可或缺的作用,因此破碎机的性能直接影响到石料生产线的工作,矿机认为,我们应该先了解破碎机的常见问题,在出现问题的时候才能及时的解决,避免意外情况的发生。

1、石料生产线厂家认为首先应该加强对轴承的润滑和巡检,严格按要求加适量配套的润滑油脂,防止因缺油而导致的温升。

2、在石料生产线设备安装和单机试车过程中调整好端盖和主轴的间隙,尤其注意在正常带负荷运转中加强巡检并及时调整,防止摩擦传热导致的温升。

3、调整好轴承冷却水压力和流量,防止破碎机内热辐射致使轴承温度高。

4、破碎机的振动由两个因素引起,一是转子自身平衡问题,要保证安装、找正质量;另外主要是物料的冲击和锤头积料不均造成的。

在正常运转过程中,每当有物料刚进破碎腔或物料突然增大时,振动明显增大,只要后续物料能跟上,稍后振动就慢慢平缓了。

原因是物料进破碎机在沿转子转动方向上对转子冲击,使转子受力不均匀而导致的振动。

还有一种情况就是在运行一段时间后,破碎机的平均振动值慢慢变大,在空负荷运转时振动也比较大,原因是电石渣黏附在破碎锤头上,而且分布不均匀,中间多两侧少,导致转子在高速运转的过程中受力不平衡而产生振动。

解决办法是,从源头上控制进入破碎机物料量的均匀和稳定性;其次是提高拦料棒的转速以使成砣物料充分打散,减小对转子的冲击力;再则就是提高人破碎机的热风风温,让物料在未进破碎腔之前得到充分烘干,使其不能黏在破碎锤头,保证转子受力平衡减小振动。

5、振动大时往往同时还伴随着破碎主电动机电流波动过大,所以除均匀稳定喂料减小对破碎转子冲击使其受力平衡之外,必须提高石料生产线整个系统整体的拉风量,保证有足够的热量来烘干电石渣,避免因为风量过小而使破碎腔积料过多,使转子阻力增大而导致的主电动机负荷过大跳停。

矿机作为专业的成套生产线厂家,为客户提供专业的石料生产线、砂石生产线、制砂生产线等设备和完善的售后服务,更多产品http://www.dnszb.cn/Product.asp。

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