砂石生产线全套设备的安装与保养检修

导读: 其次砂石生产线机器的日常检查维修重在几个方面：1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面． 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 3、注意机器各部位的工作是否正常． 4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除． 7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 只有做好了以上的几个环节，就能很好的保证砂石生产线设备工作安全有效的进展，泰成矿机全套砂石生产线自动化程度高，排料粒度大小可调，破碎率高，节能，产量大，生产出的石子粒度均匀,粒形好，适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。

砂石生产线设备是配制混凝土不可缺少的紧张环节，成套碎石生产线包括给料、破碎、筛分、输送、洗选和电气控制设备，广泛用于铁路、公路、水电和城建等行业。

成套砂石生产线设备的安装和日常保养检修如果做到位可以避免减少生产过程中的短路，从而提高生产效率。

首先深入了解一下砂石生产线全套设备的安装。

砂石生产线设备的安装要在厂家技术人员的现场指导下合理安装。

正确的安装对于砂石生产线设备的日常生产是极其重要的一环，砂石生产线全套设备正确安装步骤： 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

如遇故意外环境，用螺栓联接的配重(平衡重)。

只要启动液压体系排挤腔内物料。

在再次启动时可不必用人工取出停顿在砂石设备腔内物料，但河砂石设备作为一种地方资源。

宁静可靠的液压体系有效地实现了砂石设备机排料口的无级调治，专用自贮润滑体系，砂石设备锥体安排式安置，然后启动砂石设备机。

使砂石设备运转率得到很大提高，而且河砂石设备的质量也越来越差颗粒级配不合理，在砂石设备机运转进程中。

其次砂石生产线机器的日常检查维修重在几个方面：1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面． 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 3、注意机器各部位的工作是否正常． 4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除． 7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 只有做好了以上的几个环节，就能很好的保证砂石生产线设备工作安全有效的进展，矿机全套砂石生产线自动化程度高，排料粒度大小可调，破碎率高，节能，产量大，生产出的石子粒度均匀,粒形好，适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。

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砂石生产线设备的维修保养的重要性

对砂石生产线设备进行维修是再次实现设备使用性能的重要环节。

掌握有效的维修方法，还能够降低生产的成本，提高经济效益。

(一)预防维修。

机械维修可以分为维护保养和修理，其中维护保养属于预防维修，修理属于故障维修。

总体而言预防维修是在机械设备存在潜在故障的情况下，实现零件损伤的消除和减轻，其主要包括三方面的工作，即例行保养、定时保养和特殊条件下的保养。

例行保养是对机械的外表进行护理和维修，并不改变机械的年龄和故障率。

例行保养包括对机械设备进行清洁、润滑、检查和紧定等，以改进和维持机械的使用现状。

定期保养主要是对机械设备进行进一步的清洁、润滑、检查、调整和局部换件等，通常可以分为一级保养、二级保养和三级保养，不同级别的保养对象、保养周期、维修范围以及性能恢复度有所不同，级别越高，效果越好。

但是由于机械故障具有一定的损耗性，并不能恢复一新。

(二)故障维修。

故障维修是对存在功能故障的设备进行维修，以恢复机械的良好工作性能和状态。

故障维修可以分为故障小修、中修和大修。

故障小修是针对设备运行过程中出现的局部故障而言的，一般需要局部换件或者进行合理的调整，终恢复机械设备的正常功能。

小修后机械的性能和故障率与之前是相同的。

与小修相比，故障中修和大修对机械设备的维修程度较为彻底，并且设备性能的恢复程度也比较可观。

故障中修和大修的维修方法可以参照预防维修进行分析。

(三)加强技术人员培训。

加强技术人员的技术培训是十分必要的。

由于矿山企业的操作人员的责任意识淡薄以及维修技术水平低下，导致矿山企业存在许多错误的维修方法，主要表现在以下几个方面：一，不能对机械的故障进行正确的分析和诊断，没有根据的大拆大换。

二，对新材料、新部件的质量缺乏有效的检验，配件型号存在不相称的情况，零部件之间的配合间隙存在问题。

三，不成套的更换组件，盲目更换零部件；四，对设备和零件的除污和清洗工作不到位，导致部件和零件容易受到腐蚀，从而影响设备的使用。

因此，矿山企业要加强对于工作人员的技术培训和观念更新，使其认识到自身工作的重要性和自身责任的重大，让员工树立不断提升自身技术水平的观念，以创造更大的价值。

(四)加强砂石生产线设备的保养。

加强砂石生产线设备的保养，首先要提高企业、员工的保养意识。

对机械进行保养能及时的消除设备存在的隐患和故障，保证机械的正常运行，并且通过保养，还能够延长机械设备的寿命。

因此，企业要提高对机械保养工作的重视程度，通过专业技术培训和职业教育提升员工的机械保养意识和水平，建立科学合理的机械设备保养制度。

另外，在机械设备的运行中，严格要求相关的工作人员对设备进行一日三查，即作业前、作业中以及停机后，及时的发现设备存在的问题和故障，并予以排除。

并安排专业人员，根据设备的运行周期，进行一级和二级的维护。

企业还需要对维护工作和机械操作工作进行实时的检查、监督和督促，提高检验水平和质量，保证设备能够在良好的状态下工作，有效控制设备维护的成本。

后，企业要加强维护工作方面的信息和技术交流，不断学习和研发先进的维修和保养技术，’引进先进的检测手段和工艺，促进与地方大型生产企业的合作与交流，提升自身的维修和保养水平，大限度的发挥机械设备的经济效益。

砂石生产线设备之振动给料机的日常维护与检修

振动给料机：又称振动喂料机。

振动给料机在砂石生产线过程中，可把石块，石子颗粒状物料从储料仓中运出，定时，均匀，连续地给受料装置（即破碎机）均匀喂料，而且具备对砂石物料进行粗筛分，该机可广泛应用在冶金，煤矿，建材，化工及磨料等行业的破碎机，筛分联合设备中。

矿机系列振动给料机的特点和优势：系列振动给料机在生产过程中振动平稳。

工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。

结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。

振动给料机安装时注意事项： 1 、振动给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾15°左右进行安装，具体用户可根据自己的需要适当的调整。

2 、安装后的给料机应留有15-20mm 的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接. 3 、空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转 3-5 小时,应重新紧固一次. 4 、试车时,两台振动电机必须反向旋转. 5 、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理. 6 、电机轴承每 2 个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油. 振动给料机的日常维护与安全技术 1、振动给料机经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视.对于润滑,应注意以下几点: 2、振动给料机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油; 3、振动给料机应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注),每5-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道。

郑州矿机专业砂石生产线技术咨询热线：0371-677726268，欢迎新老客户来电咨询洽谈！(以上内容来自：河南矿机厂家，转载请注明出处！）。

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