导读:在机制砂生产线生产过程中，对棒磨机生产的砂进行了细度模数和石粉含量在不同部位发生变化的跟踪检测，其结果可以看出： （１）棒磨机在制砂过程中石粉含量是较大的，但是在经过洗砂机的冲洗后石粉含量降低幅度较大，大量的石粉流入水中，致使砂中的石粉含量达不到规定要求。
在机制砂生产线生产过程中，对棒磨机生产的砂进行了细度模数和石粉含量在不同部位发生变化的跟踪检测，其结果可以看出： （１）棒磨机在制砂过程中石粉含量是较大的，但是在经过洗砂机的冲洗后石粉含量降低幅度较大，大量的石粉流入水中，致使砂中的石粉含量达不到规定要求。
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而且棒磨机制砂控制细度模数越低，产出产品的石粉含量就越高。
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还可以看出，棒磨机出口砂的石粉含量的高低还取决于洗砂机的水量与砂在设备中的沉淀时间。
（２）机制砂生产线棒磨机对砂的颗粒级配起到整形调整作用：由于第二、第三筛分车间过来的砂颗粒级配不连续，细度模数较大，棒磨机的生产不仅是系统制砂的辅助手段，也能对立轴式冲击破生产的砂的颗粒级配不连续状况进行全面的整形，使成品砂的颗粒级配连续。
机制砂生产线石粉回收的质量分析 经第二、第三筛分车间过来的并与棒磨机生产的混合砂，其石粉含量明显达不到砂的质量要求，必须利用石粉回收装置回收的石粉掺入其中，使其满足各项技术指标。
在生产过程中，对石粉回收的检测表明，回收的石粉质量是较高的。
石粉回收装置在回收石粉过程中受到来浆量、浆液浓度、设备工作压力、漩流器工作个数等因素的影响，在生产过程中若疏忽某个环节，将使碾压砂质量产生波动。
为此，利用刮砂机对石粉回收装置的尾水进行再一次处理，回收其中所含的石粉和细粉砂，以此提高碾压砂质量的保证率。
刮砂机回收质量可以看出，尾水经刮砂机处理后，水中大量的石粉和细粉砂得到回收，调节了砂中的颗粒级配含量，使碾压砂的各项技术指标得到保证。
机制生产线石粉回收效果控制碾压砂的生产关键在石粉含量的控制，能否获得较好的石粉回收效果，对来浆量和浆液浓度的控制非常重要，为此，通过调节给水量以求达到符合要求的浆液浓度，是石粉回收一个非常重要的手段。
在生产过程中，对进出石粉回收装置和刮砂机的浆液浓度变化进行了检测。
可以看出，当进浆液浓度越大，石粉回收的效果越好。
但是，由于来浆液浓度的不稳定性，加之石粉回收装置受其工作压力和漩流器开启个数的影响，刮砂机因来浆量较大，浆液在沉淀池中未得到充分沉淀，石粉回收量有不稳定现象产生不稳定。
石粉掺入前后砂的质量对比 为了进一步摸清碾压砂掺入石粉前后的细度模数和石粉含量变化情况，在生产过程中可以看出，由于石粉及细粉砂的掺入，砂的质量得到明显的改善，各项技术性能指标都得到提高，满足了质量要求。
从成品砂的颗粒级配含量检测表中可以看出，经过棒磨机整形和石粉的掺入，其颗粒级配的连续性得到明显改善，细度模数和石粉含量也得到保证。
棒磨机料仓出来的骨料经J27、J28胶带机进入棒磨机车间，砂石生产线中棒磨机制砂后经FC-12螺旋分级机由ZKR1230脱水筛脱水后进入成品常态混凝土砂堆场或碾压混凝土砂堆场。
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在系统成品料场的粗细骨料由经廊道出料胶带机J33~J36到装车仓进行装车。
筛分车间、小石和米石冲洗筛分车间、棒磨机制砂车间等产生的废水进入石粉回收车间，该车间布置1台ZX-200/φ300石粉回收装置，回收的石粉根据需要掺入成品砂中。
经石粉回收处理后的废水进入系统沉淀池，经沉淀后表层清水进入小型清水池，由水泵抽至高效快速澄清器处理后进入系统清水池循环使用。
系统工艺采用“三段破碎(粗碎、中碎和细碎)、立轴冲击破制砂为主，棒磨机制砂为辅的联合制砂”。
砂石生产线科技创新销量攀新高，经粗碎、中细碎后出成品大石和中石，经超细碎整形后出成品小石和米石，立轴冲击破制砂为主，棒磨机制砂为辅的联合制砂。
人工制砂的典型流程分三种：种棒磨机制砂工艺；第二种是超细碎破碎机制砂工艺；第三种是以超细碎破碎机制砂为主，棒磨机调整细度模数的制砂工艺。
本系统破碎加工的玄武岩用立轴制砂时成砂率低、砂的细度模数偏高、石粉含量低的特点，制砂采用了立轴冲击破制砂为主，棒磨机制砂为辅的联合制砂工艺。
从工艺中可看出，该系统原方案全部采用单线生产，加工工艺为单线路流程，若系统在任何一个部位出现问题，整个系统将面临全面停产，系统保障性有待提高。
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矿机是多年的制砂生产线厂家，随着机制砂的需求量大增，制砂生产线广泛应用，对制砂机的要求也越来越高。
目前水利工程上人工制砂主要是采用棒磨制砂机。
制成砂的质量及砂的细度模数是否符合水工混凝土的要求标准，一般靠值班人员用手摸，凭经验确定。
较准确的是在棒磨制砂机出口处人工取样，拿回实验室，按规范进行烘培干燥，然后在试验摇筛上筛分，分别称出各级筛余量的重量，再通过计算而得出这批砂样的细度模数。
如果砂细了，就增加棒磨机的进料量；反之，砂粗了，就减少棒磨机的进料量。
前者靠人工凭经验判断制砂的质量，因人而易，误差很大，不可靠；后者虽然测定准确，但测定时间长，不能随时反馈调控，而且增加人工工作量。
图1、棒磨制砂机工作流程矿机研制设计的棒磨制砂机的自动控制系统，主要由自动检测、中央控制和反馈控制) 部分组成。
自动检测工作原理主要是机电模拟实验室的工作，控制部分接受自检部分的信号，计算分析后，控制制砂机进料口振动给料机的开度大小，达到控制制成砂的细度模数，以满足水工混凝土的要求。
制砂生产线新型高效制砂机的广泛应用，为国家经济建设的快速发展提供了大力的支持。
只有对制砂生产线各设备不断优化改进，才能提升制砂机的整体工作效率，在减少生产成本的同时还能提升设备的性能，何乐而不为呢，矿机多年制砂生产线研发经验，对技术要求精益求精，生产的制砂生产线广泛应用与各大砂石料厂家，广受好评。
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