导读:在数字化设计的大背景下，以锤式破碎机为研究对象，对其进行数字样机的建模与分析，具有十分重要的研究意义.本文相关研究内容和结论主要体现在以下几个方面：1)利用Pro/E三维造型软件对破碎机的关键零部件进行建模及装配，并利用Pro/E与ADAMS的软件接口，把装配模型导入到ADAMS中，建立动力学仿真模型，实现锤式破碎机动态仿真，得到锤头上的运动曲线图。
在砂石生产线中破碎机是重要的组成部分，主要用来完成物料的破碎工作，为砂石厂提供合格的砂石骨料，矿机通过对从Pro/E中导出ANSYS的分析文件等4种Pro/E模型导入ANSYS中方法的研究以及对实际问题客车构架的导入试验，找到各种方法的优缺点并进行对比，通过对比找出佳方法，来改进设备，提升砂石生产线的整体效率。
1、从Pro/E中导出ANSYS的分析文件的方法比较适用于小而结构简单的零件，对于大且复杂零件和装配图由于Pro/E中MECHANICA模块网格功能的有限，对后续计算结果有很大影响，必然使得结果不可靠，故此方法不适合复杂件。
2、将模型转换为iges格式后导入ANSYS的方法，由实例看出该方法在模型转换过程中会丢失图形信息，修补缺损信息会花费设计者大量的工作，尤其对于复杂件，有些问题在装配体内部，根本无法解决。
3、利用专用接口，将ANSYS集成到Pro/E中的方法，这种方法是利用专门接口将这两种软件结合在一起，达到了无缝连接。
在模型传递过程中基本没有丢失元素的现象，即使有该类现象，回到Pro/E环境中，找到出现问题的地方，发挥Pro/E软件强大的建模功能，修改模型，然后再导入ANSYS中，直至成功，比在ANSYS中改动模型消耗时间少。
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虽说有对计算机资源要求高的问题，但是在现在计算机技术高度发展的今天，相信这不会成为制约的因素。
目前这是Pro/E复杂模型导入ANSYS好的方法。
4、在ANSYS中直接导入Pro/E模型的方法，该法与利用专用接口将ANSYS集成到Pro/E的方法基本相同，虽有节省计算机资源的优点，但是有时在模型读入时会出现警告和无法解决的问题，所以也有缺陷。
目前，优的复杂结构Pro/E模型导入ANSYS的方法是利用专用接口将Pro/E建立好的模型直接导入到ANSYS中。
该研究不仅为以后设计分析大大节约了时间，缩短了设计周期，而且对现代化的设计具有指导意义。
矿机专业的成套生产线和破碎机生产厂家，对设备的改进优化工作有自己独特的见地和完善的解决方案，专注的精神和完善的服务，收到客户的广泛好评。
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在砂石生产线中破碎机是重要的组成部分，主要用来完成物料的破碎工作，为砂石厂提供合格的砂石骨料，矿机通过对从Pro/E中导出ANSYS的分析文件等4种Pro/E模型导入ANSYS中方法的研究以及对实际问题客车构架的导入试验，找到各种方法的优缺点并进行对比，通过对比找出佳方法，来改进设备，提升砂石生产线的整体效率。
1、从Pro/E中导出ANSYS的分析文件的方法比较适用于小而结构简单的零件，对于大且复杂零件和装配图由于Pro/E中MECHANICA模块网格功能的有限，对后续计算结果有很大影响，必然使得结果不可靠，故此方法不适合复杂件。
2、将模型转换为iges格式后导入ANSYS的方法，由实例看出该方法在模型转换过程中会丢失图形信息，修补缺损信息会花费设计者大量的工作，尤其对于复杂件，有些问题在装配体内部，根本无法解决。
3、利用专用接口，将ANSYS集成到Pro/E中的方法，这种方法是利用专门接口将这两种软件结合在一起，达到了无缝连接。
在模型传递过程中基本没有丢失元素的现象，即使有该类现象，回到Pro/E环境中，找到出现问题的地方，发挥Pro/E软件强大的建模功能，修改模型，然后再导入ANSYS中，直至成功，比在ANSYS中改动模型消耗时间少。
虽说有对计算机资源要求高的问题，但是在现在计算机技术高度发展的今天，相信这不会成为制约的因素。
目前这是Pro/E复杂模型导入ANSYS好的方法。
4、在ANSYS中直接导入Pro/E模型的方法，该法与利用专用接口将ANSYS集成到Pro/E的方法基本相同，虽有节省计算机资源的优点，但是有时在模型读入时会出现警告和无法解决的问题，所以也有缺陷。
目前，优的复杂结构Pro/E模型导入ANSYS的方法是利用专用接口将Pro/E建立好的模型直接导入到ANSYS中。
该研究不仅为以后设计分析大大节约了时间，缩短了设计周期，而且对现代化的设计具有指导意义。
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锤式破碎机分为：单段锤式破碎机、高效锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机。
将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机，是锤式破碎机的变型。
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它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，因而可获得更细的产品，主要用来为发电厂破碎煤炭，但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。
数字样机技术是以CAX/DFX技术为基础，以机械系统运动学、动力学和控制理论为核心，融合虚拟现实、仿真技术、三维计算机图形技术，为产品的研发提供全新的数字化设计方法。
在数字化设计的大背景下，以锤式破碎机为研究对象，对其进行数字样机的建模与分析，具有十分重要的研究意义.本文相关研究内容和结论主要体现在以下几个方面：1)利用Pro/E三维造型软件对破碎机的关键零部件进行建模及装配，并利用Pro/E与ADAMS的软件接口，把装配模型导入到ADAMS中，建立动力学仿真模型，实现锤式破碎机动态仿真，得到锤头上的运动曲线图。
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2)利用ANSYS/APDL建立数字化虚拟样机模型，通过改变样机结构参数，从而改变样机结构特征，为实现面向不同需求的产品设计提供参考。
数字样机的变化也通过参数大小变化来反映，只要获取相应参数的变化情况利用参数化驱动技术即可形成相应形式的数字样机。
3)利用ANSYS和ADAMS软件构建的联合分析平台来实现结构分析，实现了多体动力学软件与有限元软件结合的模式，为锤式破碎机的设计提供重要的参考。
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。
其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。
被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等。
还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。
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