砂石生产线设备皮带输送机的空负荷试运转

导读:闸瓦贴磨方法如lF;(1)贴磨前先将闸瓦用热肥皂永清洗干净：(2)预测贴闸当时的油压值：(3)预测各闸瓦（加衬板）的厚度；(4)启动皮带输送机进行贴磨运转，贴磨正压力一般不宜过大，略比贴闸时的油压低02—0.4MPa，并随时注意闸瓦温度，超温时应停止贴磨，待冷却后再运转，以免增大制动盘粗糙度。

1．空车试车前，须将圆盘式深度指示器传动装置上的碰块和限速凸轮板都取下．以免碰坏减速开关、过卷开关和限速自整角机装置。

将牌坊式深度指示器的联轴器分开，以免损坏丝杠、丝杠螺母及其他零部件和开关。

2．试验调绳离合器，首先轮齿要润滑良好，然后用1MPa油压试验=次，应能顺利脱开和台上。

再用2MPa，3MPa．4MPa的油压各试验三次，均能顺利脱开和台上，脱开和台上时间应在ios内完成，行程为60mm。

试验时各密封处不得有漏油现象。

3．闸住活滚筒将离合器打开，正反方向各运转5分钟，连续运转三次，用温度计测试活滚筒的铜瓦和铜衬套温度，其温升不大于20℃。

4．盘形闸与闸盘的接触面积必须大于60%．紧急制动空行程时间不超过0.5s．松闸时间越快越好（一般不超过5s）。

在施闸运转中注意闸盘温度不超过100℃。

闸瓦贴磨方法如lF;(1)贴磨前先将闸瓦用热肥皂永清洗干净：(2)预测贴闸当时的油压值：(3)预测各闸瓦（加衬板）的厚度；(4)启动皮带输送机进行贴磨运转，贴磨正压力一般不宜过大，略比贴闸时的油压低02—0.4MPa，并随时注意闸瓦温度，超温时应停止贴磨，待冷却后再运转，以免增大制动盘粗糙度。

闸瓦接触面积达到要求后，停止贴磨，并应重新将闸瓦间隙按规定调整好。

(5)皮带输送机各部经调整合适后，即可进行空车试运转。

连续全速运转，正、反转各4小时，主轴装置运转应平稳，主轴承温升不超过20℃。

减速器运转应平稳，不得有异响或周期性冲击声，各轴承温升不超过20℃。

全面检查皮带输送机各部件，如发现问题，应及时排除。

(6)调试深度指示器的指示正确性，检查试验过速、减速、过卷等讯号的正确性及准确性。

并检查斜面操纵台两操纵手柄的联锁作用。

石料场必不可少的输送设备—皮带输送机

/* Style Definitions */ table.MsoNormalTable{mso-style-name:普通表格;mso-tstyle-rowband-size:0;mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes;mso-style-parent:"";mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;mso-para-margin:0cm;mso-para-margin-bottom:.0001pt;mso-pagination:widow-orphan;font-size:10.0pt;font-family:"Times New Roman";mso-fareast-font-family:"Times New Roman";mso-ansi-language:#0400;mso-fareast-language:#0400;mso-bidi-language:#0400;} 皮带输送机在砂石生产线众多配套设备中，主要起到连续输送石料的作用。

皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成砂石生产线所不可缺少的经济型石料输送设备。

矿机公司生产的砂石生产线中选用的皮带输送机，是由驱动装置、电机和输送皮带组成的，工作原理是借助皮带移动将砂石料移动到目的的。

我公司皮带输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送，是制砂设备的可靠配套设备之一。

输送过程中还可对物料进行冷却等作业。

通过装卸闸门可调节物料流量。

但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。

输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。

皮带输送机在使用中要保持皮带的连贯性及滚轮螺旋与皮带间适当接触。

与螺旋输送机不同的是，皮带输送机能轻易地、同时适用于短长短距离的物料输送。

可以通过多个皮带输送机组合，从不同角度接送物料砂石，也可根据现场或工艺要求任意布置，进行任意空间方向的输送。

该类输送机的输送带有高强度韧性，可做成不同的厚度与规格尺寸，客户可根据自己需求来订购。

　　矿机公司生产的皮带输送机有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，它广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的生产线需要，皮带输送设备作用大，能在露天、恶劣、潮湿等恶劣环境中工作，欢迎新老用户来我公司考察选购！（以上内容来自河南矿机厂家：http://www.dnszb.cn，转载请注明出处！）。

制砂机运转前后的操作步骤

一，新型制砂机的空负荷试运转：（1）开车前应全面检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是否已拧紧牢固，电动机接线是否正确。

（2）所有油嘴按要求加注润滑油脂。

（3）用手盘动V带，检查锤头与衬板是否碰撞，设备运转是否灵活。

（4）点动电动机开车，检查设备的振动情况，如发现振动过大及异常噪声，应停止试车并仔细检查找出原因已及时排除。

（5）经检查机器全部正常后，开车空负荷运转2-4h（连续进行)(6)轴承温升不得超过45C,高温度不得超过75C,否则，应对轴承进行清洗，调整间隙，然后再行试运转。

二，新型制砂机的带负荷试运转：（1）空负荷试运转后，应对设备作全面检查，特别要检查转子部分的衬板，地脚螺栓是否松动，有无其他异常现象，如发现异常应分析发生原因及时排除，如有必要，可重新进行空负荷试车。

（2）负荷试车时应按顺序开车——先开排料带式输送机，然后开启新型制砂机，后开启给料系统。

（3）负荷试车8-24h(4)负荷试车的停车应按顺序进行，首先停止给料系统，然后听破碎机，后停排料带式输送机。

（5）负荷试车时，要全面检查设备振动，紧固件是否松动等。

轴承温升不断超购45C，轴承高温度不断超过75C,同时轴承座的外表的温度不得超过80C。

（6）负荷试车后，在进行一次全面检查，待一切正常后，方可正式投入生产。

不管您购买任何一种制砂机都应该按照以上步骤前来操作。

如果您有什么不懂或者想咨询其他问题可以随时和我们电话联系。

咨询热线：0371-67772626 0371-67772626（以上内容来自河南矿机厂家 http://www.dnszb.cn 转载请说明出处）。

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